华峰的未来，将是要在制造工艺和制造技术上成为国内外同行业中的NO.1，并把企业打造成为一个一流管理、一流服务、一流工艺、一流技术、一流质量、一流品牌的现代化大型企业集团。

——尤小平

文/王升  林勇  王晓静  郑吉林  郭正谦  梁艳

"优胜劣汰"的市场法则告诉我们，质量，只有质量才是企业制胜的法宝。华峰20余年发展的实践告诉我们。华峰之所以能有今天的行业地位与品牌美誉，这与各个公司的广大员工对质量工作的孜孜以求和一如既往的奉献是分不开的。 产品决定人品，思路决定出路。众所周知，衡量一个企业"质量"的好坏，最终取决于用户满意的程度和全体员工是否树立起"质量是企业的生命"、"宁可少做千万产值，也不让一件不合格品出产"的共同的质量观和价值观。而这些，关键在于公司及员工是否把"质量"当作共同的事业来做。

华峰新材料/合成树脂：追求卓越品质，提升经营水平

质量安全是企业的生命线。长期以来，华峰新材料/合成树脂公司牢固树立"大质量"观，促使质量管理工作迈入常态化、制度化、规划化轨道。在企业发展过程中，坚持从行业特点及实际情况出发，认真贯彻落实质量标准，严格质量隐患排查，完善质量考核指标，增强质量体系绩效，使产品质量始终在行业中处于领先地位。

 深入抓好技术研发工作，确保产品技术领先。为确保在行业中的龙头地位和市场影响力，公司加快产品研发速度，提升产品性能，扩大产品差异化优势，为可持续发展做好技术储备工作。借助华峰集团国家级企业技术中心和上海华峰材料科技研究院的研发资源优势，新材料公司进一步巩固了在行业中的技术领先地位，合成树脂公司则实现了各项技术在同行业中的全方位超越。为提升研发创新驱动力，公司加大了研发人员的培训力度，在积极做好研发人员职业规划的同时，实施更具激励性的绩效考核办法。并通过让研发人员到客户处了解信息、推广产品、解决问题等方式，获得了准确的研发信息，提升了研发速度。此外，公司还通过加强自有技术专利申报和行业标准制定工作，进一步提升了整体的研发实力和业内影响力。

 持续推进生产标准化建设，确保生产稳定运行。安全生产是企业得以持续快速发展的基础，也是企业打造高品质产品和提升品牌影响力的重要保障。在生产建设方面，公司持续推进"生产标准化"建设，规范生产岗位作业标准，对生产各环节实行全面质量跟踪与数据管控，确保各项制度执行到位。同时，公司组织淡季培训，提高员工责任意识；深化"学习型班组"创建，营造班组学习氛围；开展"诚敬做产品"活动，构筑企业质量诚信体系；推进卓越绩效管理模式，设立首席质量官，推动公司质量管理水平稳步提高。在安全管理方面，公司始终坚持"安全第一"原则，充分发挥HSE部安全督导作用，督促全员严格执行安全规章制度；充分发挥应急救援指挥中心监控、消防、报警一体化的优势，以夜间安全应急演练活动为载体，提升安全事故发生时的应急处理能力。在职业健康方面，公司每年不惜投入重金，为员工配备高品质的安全防护用品，并为驻外人员投保综合人身意外险，给他们及家人更添一份安心和放心。

 充分发挥质量监管职能，确保产品品质上乘。产品质量是企业生存和发展的命脉，只有优质稳定的产品，才能赢得客户的信赖。公司参照国标、行标，结合自身实际情况，编制各类原材料的验收标准，对每一批次的原材料进行严格检查，确保符合生产标准的原材料进入生产线。同时对每家供应商进行年度考核，若同一产品出现两次以上不合格，或当供应商交货期不准时、价格虚高、服务水准低下时，将取消其合格供应商资格。公司加强产品过程控制和成品出厂检查，提高产品质量稳定性，杜绝任何不合格品流向市场；并于今年顺利完成国家认可实验室的申报工作，充分发挥行业检测中心的影响力，提升了品牌产品标准的对接能力。

 持续开展项目技改工作，确保生产效能提升。今年，公司在原有技改项目的基础上，继续深入抓好技术改造工作，利用先进的生产设备和生产工艺流程生产高附加值的产品。上半年，公司已完成台州公司与江苏公司的扩建项目工程，并顺利投产；广东公司二期扩建项目的工程设计也已完成，并进入图纸申报阶段；尼龙66废水预处理与事故池新建项目工程已交付使用；下半年，公司还将陆续完成光伏并网发电项目、冷库扩建项目工程等其他技改项目。此外，公司加强对技改项目政府财政补贴的申报工作，持续跟进优惠政策落实情况，有效提升政府资源利用率。

 在质量强企建设过程中，新材料/合成树脂公司充分发挥企业主体作用，通过建立完善工作机制和考核评价机制进一步推动"大质量"建设；同时坚持自主创新，积极参与国家、行业标准的制修订工作，参与质量奖的创评，促使质量基础设施、质量安全状况、质量创新能力和全员质量意识得到明显增强。

华峰氨纶：全面控生产过程，全员保质量稳定

面对日趋激烈的市场竞争，产品质量的优劣直接决定了企业竞争力的强弱，产品质量事关企业的生存。在实践中，如何才能确保产品质量稳定？全面培养员工质量意识、实现全过程质量控制和提升产品品质是关键。华峰氨纶公司恪守"一丝不苟，持续创新，做相关方满意的行业领跑者"的质量方针，发动全员在质量经营中稳中求进，精益求精。

 质量管理，宣传先行。产品质量管理工作量大，涉及面广，单凭个人的努力和付出是不够的，它需要的是一个整体的氛围来带动全员自发参与。公司精心策划多项活动，不仅采用传统的方式来宣传质量理论知识，还开展质量知识竞赛、质量评比和"作业标准化"推进等相关活动，将质量知识贯穿其中。通过"以比带学，以比促学"的方式潜移默化员工的行为，无形中提升员工的质量意识，为全面实现质量管理打下基础。

 氨纶长丝的制造流程大致分为聚合、纺丝和产品包装检验三个环节。这三个环节紧密相扣，任何一道环节出问题，都将导致产品质量的异常。为了保证产品质量稳定和提高一等品率，公司根据实际情况，对每个环节均进行严格的质量管理，并制定了相应的异常品处置流程。

 产品质量优良，好的原材料是基础。公司投入大量资金，设立两个化学性能检验站，单针对原材料指标的检测项目就达24项，公司还设立"检验项目开发流程"，由公司质量工程师参与评审，为新检验项目的开发以及现有检验项目的精确化、简单化和自动化进行持续改进。

 在稳控原材料质量的基础上，公司着力控制聚合和纺丝过程的品质稳定。化学反应是一个复杂的过程，容易受温度、湿度和电压等外界因素影响。对整个过程时刻关注反应条件，实现数据化控制能有效确保产品质量稳定。公司下设6套过程指标监控站DCS系统，对公司90多条生产线的17892个指标实施时时监控和自动调节，不仅预防了大量的质量问题，还为公司发现和解决质量问题提供了强有力的数据支持。

 为了确保成品质量，公司下设2个物理性能检验站和6个分级包装检验站，分别建立30项企业标准，可实现每天300项和每天135吨的成品检验规模。制度方面，公司制定了《成品控制标准制修订管理办法》，对生产过程有异常、成品性能不符合标准的产品坚决实施降等，以不将一件次品流入市场来维护公司品牌形象。

 市场经济高速发展的今天，光凭产品质量的稳定在竞争中立足已经不够。"逆水行舟，不进则退"，产品品质需要不断地提升。QC小组作为企业职工参与全面质量管理的平台，是质量改进活动中一种非常重要的组织，它能充分调动员工参与质量管理、质量改进的积极性和创造性。为提升员工对QC手段的掌握和运用能力，同时加强员工对QC课题的获得能力，公司不仅组织员工参与QC活动，还特意定制《QC小组及课题管理流程》，让基层管理人员对QC课题的解决、发布都有更好、更广泛地了解，让更多的员工自发地参与到QC活动中。截至2013年10月，公司员工通过该流程，共自发注册QC小组87个，常规在册QC小组成员429人，成员覆盖率超过30%，为公司创造的效益累计达500万元以上。

华峰超纤：以客户为中心，提高产品质量

从最初的一条生产线到现在的十条生产线，华峰超纤公司走过了一条不同寻常的质量之路。近两年，整个制革行业正在艰难中转型，公司要想在转型中求得发展，不仅要克服宏观经济下行的压力，而且还要努力完成集团下达的经济目标。不断提高质量管理水平，提升产品质量和服务质量，是摆在公司面前的一项重大课题。

 以客户至上为理念，为客户提供个性化的定制服务。大批量生产大路货的制造模式渐行渐远，随着生活水平的提高，个性化的产品越来越受到青睐，华峰超纤也不例外，超纤的用途逐渐被发掘，原先以运动鞋革为主的产品结构呈现多元化延伸的态势。2011年，公司开始全面推行TS16949质量管理体系，并取得了一定的成效，产品质量在市场的知名度明显提高。鉴于每个车厂对产品的要求不同，无论是对外观的，还是物性的，都有其侧重点。为此，公司技术开发部和销售部针对每个客户的要求，制定了一套完善的质量控制和质量保证措施，以确保产品符合车厂的需求。2013年1-8月，公司汽车内饰产品的销量为26.3850万米，比2012年全年销量15.7336万米增加了11万米，预计今年至少比去年增长100%。由此，公司也成为行业标准《汽车内饰用聚氨酯束状超细纤维合成革》的第二起草单位，现已完成报批稿评审阶段。

 学会使用质量统计工具，特别是批量生产的产品，帕雷特图是最常用的工具之一，每个月公司都会用它来查找制造过程中产生不合格的主要原因，折线图则很清晰的看出每月每周的质量走势。

公司将继续贯彻落实国家质量发展纲要（2011-2020）精神，把以质取胜作为质量发展的核心理念，不断完善产品质量保障体系，重抓现场管理，对班组长进行质量管理知识培训，树立以客户为中心的全员质量意识，切实提高产品质量和服务质量，为企业的发展夯实基础。

华峰热塑性聚氨酯：狠抓质量控制，改进质量管理

近几年来，华峰TPU公司在强化质量宣传力度的同时，狠抓产品质量控制环节，鼓励员工大胆进行创新，持续改进质量管理措施，进而为市场和客户提供优质环保的TPU产品。

加大宣传，完善制度。规范的制度体系和操作规程是高质量的保证。公司根据ISO9001质量安全管理体系要求，不断改进操作规程和过程控制，实行公司级、部门级、班组级的三级培训方式，使每位生产系统员工掌握TPU产品专业知识，了解生产设备的性能和产品化学性质。2013年定期进行严格的内部管理评审，提高公司制度规范管理水平，为三体系年度外部审核认证做好充分准备。

 质量是企业的生命。公司根据不同客户需求提供高、中、低档质量产品，另外，还利用会议、培训和海报等形式宣传质量理念，提高全体员工的质量意识，同时要求每位员工把质量摆在第一位，安全高效地生产出高品质的产品。

 改造设备，提升品质。生产设备是企业从事生产经营的重要工具和手段，设备平稳运行是高产量和高质量产品的保证。今年，公司根据生产情况，对生产设备进行了专项改造和优化。通过改变静态混合机的结构和增加三种物料在灌注头螺杆处的动态混合环节，较好地改善了原料的混合效果，提升了产品的品质；对篮式过滤器进行了改进，增大其容量，同时采用定制的统一规格过滤网兜取代了原先需要临时剪裁的过滤网，对流量波动问题起到了一定的缓解作用；对混合桶搅拌进行了数次改造，改造后的搅拌叶有利于底层TPU粒子的提升，改善了粒子的搅拌效果，基本避免粒子结块和磨损现象的产生；通过在吸料机风机前置加装旋风过滤器，使吸料风在进入风机前实现旋风分离和滤芯分离双重过滤，降低了吸料风机的故障率和车间的噪声污染。

 公司通过技术改造和设备更新，改善和提高设备运行的精密度，增强设备性能，延长设备使用寿命，从而达到提高产品质量，增加产量，提高经济效益的目的。

 产研配合，共克难关。生产、研发是公司的重要组成部分，如同前沿一线阵地，生产与研发的高效配合，为公司生产优质的产品提供了强有力的保障。2013年，公司生产部、研发部、设备动力部等部门通力合作，反复进行数据收集、分析和基础试验，通过增加螺杆转速、调整触媒使用量、干燥桶、混合桶底阀改造等方式，将单线产能提升至300kg/h－320kg/h，产出效率提升至91.5%，大幅提升TPU产品生产能力和TPU产品质量水平。为了提升重点规格、型号的TPU产品的质量，研发部与生产部一起对重点规格的工艺细节逐步讨论，控制TPU反应的化性条件，解决工艺和研发的难题，选择最有利于稳定生产的方式进行生产。2013年，公司定期开展品质改善会，于8月起规范品质改善流程，生产、研发共同探讨如何提升TPU产品品质。

 优化环境，降低损失。公司开展了清洁生产审核培训，整治"跑、冒、滴、漏"，降低生产环境造成的污染，加强对生产原材料的有效利用，提高产出率，进一步提升产品质量。原料和成品的储存环境对产品的质量至关重要，公司仓库对原材料助剂外观包装进行逐包检查，发现破袋漏包，及时更换，避免造成质量的差异；对中间体桶装进行检查，及时处理破桶现象，避免造成灰尘对产品质量的影响。在成品入库时，检查由叉送过程造成的破损，避免水分对产品质量的影响；在成品发货过程中，发现有包装袋破损的现象，及时更换同种型号，同种批号的产品给客户；发货结束后，将破损的包装袋进行更换。另外，仓库定期进行地面清洁，保证原料和成品良好的储存环境，避免温度、水分和灰尘对产品质量的不良影响。

 制度的规范、生产工艺的控制、设备的改造、研发技术的提升和储存环境的改善等各环节控制使得TPU产品质量得到了稳步提升，从而赢得了更多的客户。

重庆华峰化工：链式质量管理，保证产品品质

在石油化工类企业林立的今天，一个民营化工企业要想在同行业成功实现突围，除了提高规模与技术外，保证质量毫无疑问是重中之重。重庆华峰化工自开车投产以来，就在公司中自上而下的形成了一种自觉--信誉，信誉关乎生命。与此同时，公司还制定了一整套行之有效的质量管理办法，在制度层面上为产品质量提供保障。

 明确指标。规范的制度必须建立在客观的标准之上。公司针对生产中所使用的原料、中间产品及最终成品都划定了明确的质量指标范围，这些指标或是国家标准，或是行业标准，亦或是更为苛刻的公司标准。同时公司还将产品划分为高、中、低几个不同的等级，以满足不同的市场需求。

 净化源头。化工产品的生产本质上是化学反应的工业化实现 。而化学反应的基础则是反应物，即原料。因此原料的优劣直接影响了最终产品的优劣。针对购进的原料，公司严格规定进厂原料须先由质检中心取样检测，不符合国家标准的原料不许接收。由此在源头上保障了产品质量。

 严格过程。有了好的原料不一定就可以生产出好的产品。由于生产过程中设备多、介质多、工艺多，化工生产就有了其特有的复杂性和不可控性。因此严格控制工艺过程，减少生产中的偶然变化就成了化工生产的一项主要工作。公司针对各生产装置、各工艺流程都制定了相应的操作规程和工艺参数，要求各装置人员做到"严格规定动作，杜绝自选动作"。同时各生产装置和生产技术部会定期或不定期的对工艺参数、中间产品分析指标进行考核，让员工体会到产品质量与自己的绩效密切相关，激发员工积极性，严把操作关。

 掌控结果。虽然在原料和生产过程上都是严格把关，但生产中的偶然波动同样会影响产品质量，因此要严密监测出厂产品质量。产品在公司的最后一道关卡就是出厂质量检测。质量检测由公司质检中心负责，检测结果须提交至生产技术部，生产技术部根据质检结果和质量等级标准对产品进行等级划分，并由生产装置确认，交由仓储中心进行等级标识，而后才可发货。如此多部门形成质量管理链条，确保出厂产品质量不掺假也不浪费。

通过以上一条链式的质量管理方法，公司有效地保证了出厂产品的质量，为重庆华峰鹤立于化工产业之林打下了坚实的基础。

华峰小额贷款：严格服务质量，以效率立于市

华峰小额贷款公司自2008年开业以来，始终坚持服务"三农"经济和小微企业的宗旨，在确保贷款资金安全的基础上，依照国家政策和法律法规，为中小企业、涉农企业、个体工商户及农村养殖户提供了一笔又一笔流动资金贷款，为那些敲不开国有银行大门的资金急需者雪中送炭。

 公司依靠不到40人的经营团队，发展成为全国单体最大的由民营企业全资发起设立的小额贷款公司，并连续三年被评为"中国小额贷款公司竞争力100强"、连续四年被评为"浙江省A+级优秀小额贷款公司"称号，并先后被授予"瑞安市2009-2010年度A级纳税信用企业"等荣誉称号。这些荣誉的获得并非偶然，也不是运气。

 一把服务质量关。公司坚持以客户为先的经营理念，为解决偏远地区客户交通不便的问题，自2011年开始先后在湖岭、仙降、塘下、飞云、马屿开设了支农、支小服务站，真正地做到了贷款面对面、服务送上门。结合瑞安市产业分布情况，公司还组织了相关人员对重点发展行业进行实地调研，以保证资金能够真正准时、准确地送到需求者的手中。

 二把工作质量关。除了公司高管在金融机构有着多年的任职经验外，所有的业务人员均是从银行岗位上选调过来的，专业化的企业团队，为企业的发展奠定了基础。为了更好地激励员工树立拓展业务、提升公司整体业务和效益水平，公司制定了《年度绩效考核办法》、《资产质量岗位责任考核办法》等，同时，不断促进业务细化和职能分工，有效地保障了各项工作的有序运行。

 三把贷款质量关。为尽量避免贷款风险的发生，公司制订了《贷款操作流程细则》，内容包括从开始受理业务到贷款收回共分七个阶段，贷款审核也采取逐级审核规则。按照五级分类的办法，公司还要求客户经理定期对客户进行风险排查，以此来优化客户结构，及时化解和遏制不良贷款的发生。

 正是对服务质量的一丝不苟和严格管控，公司以实力和效率立足于市，用服务和便捷赢得了客户的口碑。

质量，扛鼎企业发展的大旗

本刊记者   梅蕊/整理

    编者按：众所周知产品是"过程的结果"，所以，质量不仅指产品的质量，也指过程和体系的质量。没有质量就没有市场，没有质量就没有效益，没有质量就没有发展。产品质量对于企业的重要性，不言而喻。不注重产品质量，最终会寸步难行。由此，求质量，就要在全员中牢固树立质量意识；求品质，就要注重细节，从小事做起，要像呵护小生命一样呵护产品质量。

王健男（华峰普恩公司设备动力部）： 企业要发展就得向市场推出更多满足人们需求的产品，从而获得利润。而产品是否能销售成功，则取决于客户的认可，客户关注价格，但更看重质量。产品质量是企业的名片，是企业生存和发展的保障。没有质量保障的产品是没有市场的，没有质量保障的企业是没有出路的。

 企业就像一个有机体，每一个员工就是这个机体里的一个细胞，只有细胞有了活力，企业本身才能健康，健康的企业才能产出质量上乘的产品。走质量强企之路，首先要强化企业的主体作用，加强源头的主导力量 ，增强质量的推动力。其次要鼓励和推进科技创新，充分发挥各部门及员工的职能优势，增强质量的保障力。努力构建长效机制，进一步落实企业产品质量主体责任，坚持质量管理从一线工人抓起，不断提高技术工人的地位和待遇，发动广大员工参与质量管理， 着力营造人人关注质量，人人创造质量，人人享受质量的企业氛围。

 王楠（华峰普恩公司生产技术部）：产品质量是企业的生命。好的产品质量，要以好的工作质量和工作作风为保障。每个员工只有作风严谨、态度认真、操作科学，才能生产出好的产品。作为一名实验室检验员，我们肩负着每日的进厂原材料、生产样、出厂样品的检测，从样品的制备、检测过程、异常数据的汇报，检验结果的反馈，每个环节都需要我们认真对待，如果不细心，操作不规范，操作不到位就可能造成实验结果不准确，影响产品质量的把关。

 细节决定成败。质量与我们的每次实验操作密切相关，只要每一名员工切实加强质量意识，严把产品质量关，按照国家标准规程操作，就一定能防微杜渐，防患于未然。

 叶伟鑫（华峰氨纶公司莘塍工厂）：在华峰氨纶公司纺丝车间有那么一群人，他们每天都要对产品的生产过程进行多次检查，保证产品指标的稳定，他们就是单丝管理员。        

  产品在生产过程中，气圈的控制尤为重要，它的长度直接影响产品的物理指标和稳定性。根据不同产品批次，有不同的长度要求。每天，单丝管理员上班的第一件事就要检查和调整气圈。对气圈长度超出控制范围的要马上找出原因及开始时间，同时要通知质检部门进行降等处理。有一次，某个位号的气圈超出控制要求，检查人员发现后立即通知领导。一边追溯源头发生时间，一边通知质检部门对该位号进行降等处理。因为当时部分产品已经装包入库，且全部堆放在一起，想要找出该位号的产品，犹如大海捞针。单丝管理员主动申请配合质检部门寻找异常产品，直到全部找到气圈异常的产品，并进行现场数量核对和降等。产品的质量决定企业的发展，我们对异常产品决不马虎。

 苏立（华峰氨纶公司东山工厂）：华峰氨纶公司自1999年成立以来，始终坚持推进技术创新，自主创新的生产发展理念，努力打造国际领先的高技术纤维及新材料制造基地，在这个竞争日益激烈的市场环境中始终立于不败之地，归根结底还是因为我们一直以来，高度重视提高氨纶产品的质量问题。

  氨纶产品的质量相较国内其他同类行业还是遥遥领先的，从15D到1120D氨纶品种，无论是在弹性模量或是在拉伸强度上都能够满足市场不同客户的种种需求。在性能指标上更是达到了国际同类产品的先进水平。优良的产品质量与每位员工的工作热情密不可分，从聚合的原辅料到纺丝原液的形成，从组件喷丝板到包装间内井然有序排列的成品氨纶，严格的工艺标准管控，上下级间高度的执行力为每一条生产线都注入了全公司共同努力的心血与汗水。

 张惠（华峰日轻铝业公司）：当今世界，优胜劣汰。当我们的产品市场得到不断提升的同时，客户对我们的要求也会更加严格。不管是产品质量、管理质量，还是服务质量，所带来的现实意义直接关乎着企业的命运。

 对于企业来讲，产能提高是一件好事；对于员工来说，看到企业的希望就是看到个人发展的希望。企业和员工是一个共同体，企业的发展是依靠公司与每一位员工共同创建的。我们的公司属重工行业，整个生产线的多数设备均从国外引进，设备的运转速度越快，利用率就越高，出现问题的概率就越大，而维护保养的时间就越来越少，这是一个矛盾体的体现。在此情况下需要抢占每一分每一秒来做好设备维护工作，保证设备的完好率，做好生产环节的辅助保障工作。在生产作业第一线，每一位员工的日常工作如此繁重，要有共同为公司提高成品率的意识，这时候员工的责任心就显得尤为重要，责任心到位了，那么产品质量就会得到保障。

  周鑫杰（华峰新材料公司鞋底原液车间）：产品质量对于企业的重要性，不言而喻。不注重产品质量，最终会寸步难行，功亏一篑。质量是企业生存的奠基石，质量是企业发展的"金钥匙"，换句话说质量就是企业的生命。光意识到质量的重要性还不够，我们还要把他做好。 

 求质量，更要落实到企业的每一个员工心中，形成牢固的质量意识；求品质，更要注重细节，从小事做起，要像呵护生命一样呵护产品质量。作为产品生产的一线生产者，产品质量对于我们而言就是事业的成果，做好产品的质量就是我们的义务。

 阮晓岳（华峰氨纶公司莘塍工厂）：质量是华峰赖以生存的土壤，也是我们得以骄傲的名片。每一台车上整齐光洁的氨纶丝卷，来自每位员工的精心编织。

 聚合作为质量把关的第一步，承担着重大的责任，而操作员就是实现质量的领头羊。在生产线上365天的日夜里，操作员必须一贯凝视DCS画面里原液工艺的一举一动，观察、记录、分析，就这样重复繁杂枯燥的数据。既要关注各类报警信息，还需协助同班同事的工作。有的时候，遇见产品中试试验的时候，为了获取更充分的第一手数据，从上班开始，难有一刻停留，取样检验、车间关键点记录，加上聚合车间的行步范围的较大，时常有些吃力，但这就是操作员和班长的工作。保证原液的稳定一致，就是要认真再认真地保证每一阶段工艺、设备的稳定。

 黄树津（华峰新材料公司鞋底原液车间）："三流企业靠生产，二流企业靠营销，一流企业靠文化。"每个发展中的企业都会经历这样的过程，但事实上，很多企业在转型的过程中都失败了，其中的原因不难想象，基础打不好，再好的建筑，再好的企业也会垮。

那么对于企业来说基础是什么？我想那便是企业的第一阶段---生产过程，有的企业为了短期的利益，加大生产而不注重产品自身的质量，此法必然导致这类企业走不远，更谈不上转型。相反那些重视产品质量的企业，宁愿损失眼前的利益，也要想方设法保证产品的质量。华峰一直以来就十分注重产品的质量，甚至不惜在提交货物的前天晚上加班临检抽检产品，而且为了不耽误产品交货日期，还会选择最快速地送达方式，在第一时间将高品质的产品交予客户手中。