清洁生产,助推企业发展

——华峰超纤节能降耗减排工作进行时

本刊特约记者    卢舟海

8月末,从在温州召开的"中国塑料加工工业协会2013年中国合成革行业峰会"上,传来了好消息,上海华峰超纤材料股份有限公司继今年6月荣登2012年度中国轻工业百强企业榜单之后,再度问鼎"2012年度中国轻工业塑料行业(塑料人造革)十强企业",确立了在国内超纤合成革行业中的领先地位。

       十年创业,十年风雨;一步一个脚印,一年一个飞跃。华峰超纤的超纤产品早已从当初的单一鞋革、沙发革等品种发展到现在的多品种、全规格,覆盖各类鞋革、基布、绒面革和汽车内饰诸多系列超纤品种,以稳定的质量、诚实的信誉和优良的服务在群雄逐鹿的国内超纤合成革行业市场中占得了先机,产销量、市场影响力一直位居前列。

        在企业的发展中,华峰超纤除了致力于经济发展、科技创新和企业文化建设方面的追求外,还在环境友好型企业建设方面作出了不懈的努力。在节能降耗减排工作中,公司从细节做起,作出了大胆而有益的尝试,并取得了良好的经济效益和社会效益。

 

向空间发展,向空间要效益

 

    第一个节点是向空间发展,向空间要效益。

        扩幅干燥、烘干设备,主要用于超纤基布的拉幅定型、干燥。其箱体百米长余,宽二米左右,是超纤合成革生产厂家的最最常规的设备之一。但其对织物烘干或干燥时对热能的高度需求和过分依赖、低能效的保温层,使得其成为名符其实"挂号"的高耗能设备之一。     

        华峰超纤从2003年投产,这些设备就一直在发挥作用。由于市场的需求大增,亟须扩大产能,扩幅和减量工序瓶颈日趋显现,已远远不能满足需求。而扩幅工序的厂房及场地已不能同时再容纳两条扩幅线,扩建厂房等方案均不能同时兼顾场地和产能,而且时间又不允许。怎么办?面对受窘的生产和设备部门,以及心急如焚的销售部们。叶芬弟总经理提出了一个大胆的设想,就是将原有单层的扩幅、烘干设备改为双层。设备部负责人林华清、夏成棉等配合设备厂家,把叶总的这一设想融入到了设计中,将这一设想变成了现实。这一"突发奇想"既无需增加厂房面积,又解决了场地紧张的问题,还兼顾了降低能耗,即在原有的动力基础上只增加几台电机,在放卷处与收卷处均增加一卷基布,由原来的放一卷、収一卷,改为同时放两卷、收两卷,上下二层基布运行,而设备主体和烘干箱系统依旧采用一套。通俗地讲,把二条线合并成一条线,而且是上下结构的,操作人员并未明显增加,新设备较之改造前的原有设备的产能翻了一倍,能效比大幅增加。

        第二年,该项目被授予实用新型专利。向空间发展,让设备变高,在常人眼里,似乎只是设备的外形变化。这其中蕴含着深刻的意义,凝聚着高层决策者对企业发展战略的深思熟虑,也是走绿色发展之路最有效的措施和途径。

现在,这一"奇思妙想"正在"持续发酵",在新厂区,刚刚投产不久的三条扩幅线,均"长高"了一层。管中窥豹,其中的经济效益、环境效益和社会效益等绝不是用简单的数据能够计算出的。

 

树脂包装铁桶的置换

 

    用大的包装桶盛装树脂,替换掉常规包装铁桶。这是华峰超纤抓降耗的另一细节。

        过去,一直都用圆铁桶盛装树脂,这在其他企业里也是司空见惯的。

        2012年春节后,员工们发现原来摆放在树脂车间、基布车间浸渍工序附近的装满浆料的圆铁桶,以及浸渍工序外和堆场的空桶堆满的空桶渐渐退出了人们的视线,取而代之的是可以循环使用的大的周转树脂桶。这种周转桶采用不锈钢材质,规格比以前普通圆铁桶的大了许多,可盛装一吨浆料。

        公司领导和车间主任在计算成本时,把改用大周转桶前后的鲜明对比呈现出来,帐,怕算,这一算吓人一跳,也算出了人们对抓细节的来降成本的信心和责任。

        用大的周转桶替代原来的普通铁桶盛装、储运树脂,循环反复使用。此举虽然一次性投入的资金看起来很大,但是其带来的综合效益可谓十分惊人。一是减少了包装工、刮桶工等操作工人的岗位,还降低了员工的劳动强度;二是一桶盛装同一种浆料可循环使用,不必刮桶,降低了浆料的损耗;三是以前定期要委外洗桶,用了大桶后,杜绝了这一环节,既减少了洗桶这项开支,又为社会节约水资源,经济、环境效益突出。四是减少了厂内短运成本,以往在厂区内运送树脂时,叉车一次最多只能运两只普通铁桶,如托盘湿滑、加固不牢,还增加安全隐患;而现在,一个大桶相当于原来的5倍,而且还有固定的架子,安全牢固。上述四项,每年降低的综合成本十分可观。如此算来,换桶的投入,仅两年左右的时间即可全部收回。

树脂包装铁桶的置换,岂止是包装物的更迭、置换?这一细节抓住节能降耗的牛鼻子,体现了决策层和执行层对公司生产经营熟稔与关注,对节能降耗工作的重视和投入,也体现了他们对股东、对员工的高度负责。这笔账算得好!既有经济效益,又有环境效益和社会效益,还有华峰集团既有的人文关怀理念。

 

“金太阳”工程落户,清洁能源助力华峰超纤   

      

        "金太阳"工程是政府鼓励企业参与和使用清洁能源的一项优惠政策。公司主动与金山区经信委和大唐(上海)电力公司衔接,使这一工程率先在华峰超纤落户,成为金山区第一批清洁能源受益企业,自去年实施以来,发电量一直处于峰值,金太阳工程在光伏发电方面给公司带来的好处,切切实实地助推了节能降耗减排工作的发展。

        2012年初,华峰超纤与大唐(上海)电力能源有限公司签订了《2兆瓦光电建筑一体化项目》,项目充分利用了公司建筑物的空置面积安装光伏发电设置,以0.38KV 的电压等级接入厂房配电系统的0.38KV 主母线上,通过原有的配电系统与光伏电网实现并网,自发自用,不向公共电网输电。整体设计充分体现了光伏电站与建筑一体化的节能效果。

        据设备部经理林华清介绍,本项目已于201310月末竣工,113顺利并网发电。现在,设备运行状况良好,各项性能指标体现了光伏发电与建筑一体化的完美结合,同时增加了节能环保效益,特别是今夏的晴好天气为公司带来了更多清洁能源,综合效益显著。该项目共计利用25524平方米的屋顶,安装了240W规格的8341块光伏板,总装机容量200229 kWp。按照协议,一年测算下来,公司可以少从输变电网输入用电总量的10%,为社会提供10%的清洁能源,公司每年还享受其所带来的部分电价优惠政策。

        节能降耗减排,对国家来说,是关乎国计民生的国家大政方针;对企业来说,是担当社会责任的具体体现,对每位员工来说,是义不容辞的责任。

        在节能降耗减排工作中,华峰超纤加大了对自有技术应用的投入,自有创新技术对传统产业的改造和升级起到了明显的效果。为了进一步提高企业的竞争力,公司提高了主要生产设备的能源使用效率,有效地降低了单位能耗。一是加大了节能降耗减排方面的资金投入,妥善安排和落实节能资金。二是加强了节能新技术、新工艺的推广,建立相应的技术服务机构,并对节能设备的操作人员和技术人员加强培训,提高员工节能意识和操作技能。  

     
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