新年伊始，氨纶公司召开了2013年工厂制造费用承包签约仪式。会议通报了氨纶公司莘塍工厂2012年制造费用承包结算结果。2012年，莘塍工厂狠抓精益生产，挖掘内部潜能，确保安全生产，产质量全面提升，吨丝电耗、煤耗、水耗下降均超过15%，超额完成绩效目标。

从今年开始，氨纶公司全面推行工厂一等品制造费用承包绩效考核模式。会上，总经理潘基础分别与莘塍工厂、东山C工厂、东山D工厂、东山E工厂签订了2013年制造费用承包协议书。氨纶公司四个工厂率先垂范，在绩效管理深化和创新上先行一步，为全集团绩效管理起到了表率作用。

创新绩效管理  实施承包责任制

2012年初，经集团董事局研究决定，在下属企业试行"工厂制造费用承包制"的改革方案，并希望通过这种方式切实提高生产效率，降低生产成本。氨纶公司积极响应集团董事局的号召，在莘塍工厂推行"工厂制造费用承包制"，并得到了集团董事局的同意。

随后，氨纶公司在推行了三年的预算管理基础上，制定各项承包方案，与莘塍工厂磋商各项承包制度，最终确定莘塍工厂制造费用承包的目的：在确保安全、质量、设备完好和员工队伍稳定的前提下，通过制造费用包干推进精益生产，探索完善工厂管理机制，实现公司效益、工厂绩效和员工收入的提升。

经过前期准备，各项承包方案和制度全部到位。   2012年3月份，莘塍工厂与氨纶公司正式签订了承包合同；4月份，莘塍工厂根据承包方案开始实行承包运作。承包范围包括莘塍工厂的聚合、纺丝、机修、电仪、动力供热工段。承包内容包含生产各个环节及生产直接相关费用。

为了更好地落实承包责任制，完成全年的目标任务，莘塍工厂围绕"改革创新挖潜能，精益生产增效益"的方针，首先针对在岗人员的情况进行了全面摸底、重新梳理和合理安排，迅速成立了八个小组，并以工作任务委派的方式，由厂长与各小组负责人签订委派协议。工厂通过与各小组签订目标责任书的方式，以目标为核心，目标与过程为考核对象，督促各小组具体落实工厂下达的各项任务。莘塍工厂厂长董德宋说，只有这样，才能上下拧成一股绳，真正体现出承包制带来的好处。

为了能够较好地完成预期目标，让全体员工参与到工厂建设中来，达到提高员工个人的技能水平和职业素养的目的，莘塍工厂还在管理创新方面实行了工作任务委派，委派的各小组负责人与工厂签订委派协议，在委派书上签字承诺并作出了积极的表态，各小组的工作目标和任务明确，激励承诺一目了然。

成本意识不断增强    创新观念不断提升

在能耗控制方面，莘塍工厂成立了节电、节能小组，实施任务委派和任务奖励；通过节电小组的多次分析、研究和试验，大大提高了能源的使用效率，减少了能源浪费；实施高耗能水泵技改，达到了非常有效的节电效果；能源节电小组通过对冷冻机的研究和试验，大大提高了冷冻机效率；精益生产活动的持续推进也为工厂的能耗降低起到了积极的作用。

在安全管理方面，莘塍工厂重点抓了五项工作：一是对操作规程培训的强力推进；二是对设备三级保养和设备分区管理责任到人的强制推行，效果明显；三是成立莘塍工厂安全管理小组，实施任务委派，目标管理，重奖重罚，对工厂的安全管理提升有较大的促进作用；四是强制落实JSA分析工作制；五是对安全专项检查的加强和整改监督。

工厂自实施制造费用承包以来，员工的思想观念和工作作风均有了较大的转变。在思想观念上，员工的成本意识得到了增强；在工作作风上，较之以前更加自律。尤其是在日常生产过程中，员工们都能够自觉地想方设法节约资源。首先，各个班组的班长和工段主管更加关注产品生产的整个运行过程，更加注重设备的维护质量。其次，员工的创新观念明显提升，工作过程中他们都会主动地去解决各种难题。再次，管理的方式方法也发生了转变。由此带来了各个小组的管理力度加大，节能意识和质量意识不断得到提高。

目标与过程相结合    确保完成生产任务

莘塍工厂自实施制造费用承包制以来，在成本控制方面已取得较好效果。一方面，工厂的用电量、用水量和用煤量得到了明显下降。另一方面表现在，工厂员工人数与承包前相比有所减少，但产品的产量和质量没有受到任何影响。

莘塍工厂自实施工厂制造费用承包后，根据承包合同制定《2012年莘塍工厂KPI指标》作了详细的目标任务分解，形成了年度工作计划。在质量管理、设备运转率控制、能耗控制等关键业绩方面，工厂严格管理，充分挖掘潜力。

经过努力，莘塍工厂推行的"以目标为宗旨，目标与过程相结合"的改革措施和运行效果还是令人满意的。莘塍工厂厂长董德宋坦言，首先，通过这种运行模式极大地提高了全员的工作积极性，使得大家对生产的各个环节均能更好地进行控制，真正使生产成本有所下降。其次，员工的整体管理意识进一步得到了加强，而且执行力度非常到位。再次，管理者的观念发生了深刻变化，考虑问题的出发点就是在保证安全的前提下，效益第一。最终，实现了管理上的创新，挖掘了潜能，取得了较好的效果。

承包绩效管理结硕果   新一轮承包再次起航

经过一年的试点承包，莘塍工厂取得了令人瞩目的成绩。总结而言，多种措施的实行，对工厂达到目标和完成任务产生了积极的影响，其中尤其是工厂实施制造费用承包，大大提升了劳动效率。而在员工的心目中，"工厂制造费用承包制"到底好在哪里？为此，记者特作了深入采访，下面让我们听听他们的心声：

陈亦跑（氨纶公司莘塍工厂厂长助理）：工厂实施承包责任制后,我个人最深切的感受就是压力增大。作为首个实施单位，没有经验可以参考，整个过程中我们都是顶着压力一路走来的。俗话说，有压力才有动力。经过一段时间的政策宣贯，我们逐渐统一了员工的思想认识，由此员工的工作积极性明显提高，生产过程中的节能降耗意识明显增强，为工厂为公司做出了实实在在的贡献。当然，最终的结果还是令人欣慰的。在工厂新一轮承包中，我勉励自己要一如既往做好工作，不但要做到对领导负责，更要对员工负责，让员工满意。

陈余辉（氨纶公司莘塍工厂动力供热主管）：作为一个工段主管，接到承包任务后个人感觉压力非常大。但是经过一年的锻炼，我的工作能力有了明显提升。真正做到了事事精打细算，亲力亲为，自我的约束能力也有所提升。经过努力,莘塍工厂2012年取得了不菲的成绩,我个人的年终奖金有了大幅度提高，这应证了"付出就有回报"的道理，我真的感到非常高兴。我希望在新的一年中，能够以自己的实际行动带动身边的同事一起学习和进步，实现共同发展。

莘塍工厂厂长董德宋表示，莘塍工厂经过一年的摸索，积累了一定的经验，为今年的新一轮承包夯实了基础。结合莘塍工厂的实际情况，在新一轮承包中，为保证目标达成，将重点开展提高聚合反应过程的稳定性、提高精制和聚合的产量、项目委派小组的目标管理、高耗能设备的精细化运行管理、三级保养的深入推行、规范设备管理、机电一体化的尝试推动、完善工厂应急管理体系、深入推行JSA工作制、操作规程手指口述的深化推动、学习型班组建设继续推进、星级员工评选的优化和推进、5S管理的细化和提高等各项工作，并力争取得新的成绩，产生新的效应，为公司的发展作出更大的贡献。 （本刊记者 刘贵高 梅蕊）