■ 来源：中国化工网

    “十一五”期间，我国化工新材料产业发展迅速，已初步形成一个新兴的化工产业门类。统计显示，2009年，我国化工新材料国内市场销售额约为1059亿元，国内化工新材料工业产值约为600亿元。预计2010年，我国化工新材料市值将达2000亿元以上。

聚氨酯：占全球产量的1/3

    我国聚氨酯产业发展很快，产品已占到全球总量的30%左右。今后一段时间内，建筑节能、汽车及轨道交通、轻纺、外贸和人口等5大因素，将进一步拉动我国的聚氨酯产业。资料显示，2008年我国聚氨酯产品的产量达到380万吨，产值为900亿元，2009年聚氨酯产品的产量超过400万吨。我国已成为全球聚氨酯跨国公司的主要投资地，一大批世界知名跨国公司在我国建成了世界级的聚氨酯基础原料生产基地和全球研发中心。

    荣获2007年度国家科技进步一等奖的年产20万吨大规模MDI生产技术在万华宁波工业园成功实现产业化，这是在早期引进不成熟的万吨级技术基础上，通过自主创新形成具有我国自主知识产权的工业化技术，也是世界上单套规模最大的MDI装置，能耗比国际领先技术降低近10%，同等规模投资比国外低30%-40%，产品质量好，经济效益高，标志着我国已跨入世界MDI制造技术的领先行列。烟台万华宁波二期年产30万吨MDI装置已于2010年10月开始试车，预计年内就可以投产。中国兵器工业集团20万吨/年TDI项目花落江安阳春工业园区，该项目建成后将成为全国最大的TDI项目。

涂料：产量创新纪录

    在高速成长的房地产、汽车、家电等下游行业的推动下，虽然经历了2008年的金融危机洗礼，我国涂料行业仍旧创造了2009年755.44万吨的最新涂料产量纪录，成为涂料产量第一大国。预计2010年我国涂料产量能够达到800万吨。“十一五”期间，我国涂料行业重点发展了节能、环保型和耐久性涂料，如水性涂料、粉末涂料、辐射固化涂料、有机硅、有机氟改性丙烯酸酯类涂料、重防腐涂料，以及具有特殊功能的专用涂料等。

    其中，华南理工大学与有关企业合作，突破了高固体含量聚氨酯与聚丙烯酸复合乳液以及与硅聚合物杂合技术，开发出8种高性能聚合物乳液和20种水性木器涂料，建成万吨级涂料生产线，产品质量全部达到国外同类产品先进水平；北京钰林化工有限公司在水性汽车涂料研发方面取得突破，先后推出了水性双组分丙烯酸聚氨酯防锈底漆、水性双组分丙烯酸聚氨酯中涂漆、水性双组分高光泽丙烯酸聚氨酯面漆，有力推动了我国汽车漆的国产化；中国海洋大学开发的环境友好型海洋防污涂料结合中国海域环境特点，发明了环境友好性与防污性相统一的防污涂料及其两个关键成分—防污剂、防污树脂，使我国形成了较完整的防污涂料技术体系。

胶黏剂：走环保节能路线

    我国重点发展了环保型、节能型胶黏剂，如低甲醛释放量的脲醛胶，无溶剂、环保型的热熔胶，聚氨酯胶黏剂(取代使用芳烃溶剂的氯丁胶)，有机硅胶黏剂，环氧胶黏剂等。

    由中科院福建物构所等承担的国家“863”计划重点项目——水性聚氨酯鞋用胶黏剂研制与应用开发已实现批量生产，二期扩能后年产量可达到3万吨以上，该项目将填补国内新型鞋用水性胶的产业空白。北京林业大学开发的人造板优质高效胶黏剂制造及应用关键技术促进了我国人造板产业升级。该项技术应用3年来，总计减少甲醛排放量1700多吨，减少胶黏剂耗费量10万吨，产生了巨大的经济效益和社会效益。

纳米材料：赢得国际话语权

    中科院化学所与沈阳科友公司联合开发的富勒烯及内嵌金属富勒烯实验室制备装置已平稳运行6年，他们与西南科技大学等联合研制的富勒烯工业化生产装置打破了国外对富勒烯燃烧法制备技术的垄断。成都有机化学公司在国际上首次实现了碳纳米管的连续化批量制备，目前该公司开发的碳纳米管产品已达33个品种。厦门大学化学化工学院研发出一种制备碳纳米管的催化剂与新技术，其参与投资的年产100千克高纯度多壁碳纳米管生产装置在新疆库车化工园区开工建设。

    纳米材料的应用也直接提升了传统产业。2010年8月，我国自主研发纳米材料绿色制版技术成功首印。由中科院化学所开发的这项制版技术摒弃了传统感光成像的思路，通过开发新型纳米转印材料，从根本上改变了印刷业对感光材料依赖的现状。荣获国家技术发明二等奖的纳米氧化物浓缩浆与纳米复合涂料技术显著提高了纳米粉体材料在涂料中的分散效果和利用效率，使纳米复合涂料的性能得到明显改善。采用该成果可研制出纳米复合飞机蒙皮聚氨酯涂料、纳米复合封孔涂料、纳米复合乳胶漆等具有不同功能的纳米复合涂料。

新材料：发展空间广阔

    由于新材料的研究以及规模化对国家的军事、工业以及环境的提升有很大的助益，全球主要发达国家均投入大量资源进行新材料的研究。目前，国内化工新材料整体市场自给率约为40％。现阶段，国内中低档产品基本实现国产化，但高端产品仍依赖进口，未来发展空间广阔。

    新材料是新技术、新产品发展的基础与先导，其应用领域非常广泛，下游产业涉及广泛，包括汽车、航空设备、通讯设备、家电、IT 行业以及房地产、交通运输、城市建设等诸多领域，我国以上领域目前正处在高速发展时期，对新材料的需求巨大。随着我国正在逐步成为世界制造中心，并正在努力成为世界制造强国，作为制造业物质基础的新材料必将以其强劲的市场需求为带动，面临着良好的历史性发展契机。这些领域目前正处在高速发展时期，对新材料的需求巨大。目前，新材料产业在发达国家已经成为一个具有技术和商业竞争力的重要产业之一，其产出在国民经济中占有重要地位，因此，无异是具备长期投资价值的。 

    目前，中国许多基础原材料以及工业产品的产量位居世界前列，但是高性能的材料、核心部件和重大装备严重依赖于进口，关键技术受制于人，面临着一系列关键材料技术突破问题。这也正是我国新材料产业发展的巨大潜在空间。

    预测未来一段时期，我国新材料产业市场的年增长速度将保持在20％以上，有望引发全球更多的资金介入，从而进一步加快扩张速度。而根据《中国新材料产业发展报告》预测，2015，年中国新材料产业的市场规模数值将达到2000亿元，新材料产业无疑是未来最具增长活力和投资机会的领域之一。

    新能源材料是指实现新能源的转化和利用以及发展新能源技术中所要用到的关键材料，并同时具有七大新兴产业中的新材料、新能源两大概念，未来发展前景广阔。

    建筑节能领域新材料重点关注聚氨酯外墙保材料投资机会、照明节能领域LED封装材料巨广阔空间；汽车节能领域改性塑料需求不断增长，环保领域新材料在生产过程中可减少环境污染或清除环境污染物，而本身不产生污染的材料，主要包括环境降解材料（可降解塑料），环境净化材料（脱硝催化剂、高性能纤维及滤料），膜材料，能源净化材料（脱硫、脱砷材料）和环境替代材料。

    由于目前建筑能耗占我国会总能耗的47.24％，建筑节能的潜力和空间在节能服务业中位居前列。预计到2020年底，建筑节能改造和新建建筑保节能市场空间合计约达5万亿元。外墙保是建筑节能体系中的重要部分，保功能较好的聚氨酯的市场需求因此有望大幅提升。预计到2012年，我国对聚氨酯的需求总量将比2008年增长153％，年均增长26％。2011年年底聚氨酯厂商在淡季大幅提价，也很大程度上体现了聚氨酯市场供不应求的现状。聚氨酯原料生产商有望持续受益。烟台万华（600309）是国内最大的聚氨酯原料MDI生产厂商，预计烟台万华到2010年底的MDI总产能为80万吨，公司计划未来5年内宁波二期装置扩大到60万吨。沧州大化（600230）主产的TDI（甲苯二异氰酸酯）主要用于生产聚氨酯软泡，公司目前已有8万吨TDI的产能，成为国内的TDI生产龙头企业。

   “11·15”重大火灾使得客户会对聚氨酯泡沫材料的安全问题产生担忧，有关部门需要对建筑节能方面的新材料质量加强监管力度，目前不少小企业涌入这个领域，因此产品质量问题需要及早规范。

    化工新材料是新材料产业的主要组成部分，是化学工业中最具活力和发展潜力的新领域，主要包括有机硅材料、有机氟材料、炭材料、工程塑料、改性塑料等，广泛用于国防、航天、电子、机械、汽车制造、家居、化工等领。

    1、改性塑料：改性塑料是涉及面广、科技含量高、能创造巨大经济效益的一个塑料产业领域，而塑料改性技术更是深入几乎所有的塑料制品的原材料与成型加工过程。目前，我国的改性塑料消费量仅约占塑料总消费量的10％，世界平均水平为20％左右，我国改性塑料行业仍有较大的发展空间。在消费升级和技术迚步的推动下，性能优异的改性塑料的应用将越来越广泛。

    2、聚氨酯：石化行业“十四五”明确提出，聚氨酯方面，原料MDI、TDI、PTMEG的国内产业规模将有较大发展空间，聚氨酯建筑保板市场需求增加。预计“十二五”期间聚氨酯及上原料产品仍将有较大的发展空间。

    先进复合材料是战略性新材料，在飞机、导弹、运载火箭、飞船和卫星飞行器上发挥着不可替代的作用，国外一些军用、民用飞机复合材料应用量不断提升，同时在民用领域也得到广泛应用，如文体休闲制品、建筑补强、风力发电、深井采油、高速交通等高新技术领域，其市场规模不断扩大。